通常在常壓下，管上端出口處速度以保持20～50m/s為宜，減壓操作時，速度可達100～160m/s。升膜式蒸發器適宜處理蒸發量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。相對于降膜蒸發器裝機功率比較小。升膜式蒸發器主要特點是液體沿管壁成膜狀流動，進行連續 傳熱蒸發，液體在濃縮器停留時間較短，約幾秒鐘，傳熱效率良好，適合于果汁及乳制品生產。這種蒸發器需要精心設計與操作，即加熱管內的二次蒸汽應具有較高速度，并獲較高的傳熱系數，使料液一次通過加熱管即達到預定的濃縮要求。

廣泛應用于石油、化工、醫藥、化肥、造紙、鋁行業、味精、釀酒、制糖等領域。升膜式蒸發器適宜處理蒸發量較大，熱敏性，粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。合成醫藥中間體多效濃縮器、生物發酵液多效蒸發器等.當堿液進入升膜蒸發器時，堿液溫度低于其沸點，升膜蒸發器中有一段加熱管作為預熱區，傳熱方式為自然對流。堿液經加熱達到沸騰溫度時，溶液便開始沸騰，產生蒸汽氣泡分散于連續的液相中。

由于蒸汽氣泡的密度小，故氣泡通過液體而上升。而升膜式蒸發器正常操作的關鍵是讓堿液堿液在管壁上形成連續不斷的液膜。因此，在實際生產中，必須控制適當的進料量和進料溫度，避免形成“干壁”現象，使設備處于較佳的工作狀態。