以下是降膜蒸發器與升膜蒸發器的核心對比分析,結合工業應用場景與技術特性:
一、工作原理差異
1、降膜蒸發器?
料液從頂部進入,依靠重力沿加熱管內壁成膜狀下降,二次蒸汽與料液同向流動促進蒸發。
關鍵部件:降膜分布器(溢流型/插頭型/孔板型),確保料液均勻分布。
2、升膜蒸發器?
料液從底部進入,受熱沸騰后二次蒸汽高速上升,帶動料液成膜狀向上流動。
加熱管長徑比要求:常壓下100~150,減壓下130~180。
二、適用場景對比
三、結構設計要點
1、降膜蒸發器?
換熱管長徑比(L/d=100~250)優化蒸發效率。
分離室設計需避免二次蒸汽夾帶液滴。
2、升膜蒸發器?
管口蒸汽速度控制:常壓20~50m/s,減壓可達160m/s。
不適用于高粘度或易結晶物料。
四、選型建議
優先降膜蒸發器?:處理熱敏性、中等粘度物料(如食品濃縮、制藥)。
優先升膜蒸發器?:大蒸發量、低粘度且需快速蒸發的場景(如廢水處理)。